Blog

Jun 07, 2023

K 2019: Asahi Kasei präsentiert Leichtbaulösungen im fahrbaren Konzept

Stephen Moore | 21. Okt. 2019 Das japanische Unternehmen Asahi Kasei hat auf der K 2019 zahlreiche technische Kunststoff- und Schaumstofflösungen für die Automobilindustrie mitgebracht. Ein Highlight am Stand ist das fahrbare Material

Stephen Moore | 21. Oktober 2019

Das japanische Unternehmen Asahi Kasei hat auf der K 2019 zahlreiche technische Kunststoff- und Schaumstofflösungen für die Automobilindustrie mitgebracht. Ein Highlight am Stand ist das fahrbare elektrische Konzeptauto Akxy (Halle 8a, J15).

Asahi Kasei, der weltweit einzige Hersteller von Homo- und Copolymer-POM unter dem Markennamen Tenac, entwickelte viele Jahre bevor die Automobilindustrie begann, sich intensiv mit diesem Problem zu befassen, ein Material mit niedrigem VOC-Gehalt. Tenac verfügt über die weltweit niedrigste VOC-Emissionsklasse und übertrifft damit die hohen Standards aller OEMs weltweit. Auch Eigenschaften wie geringe Reibung, Kratzfestigkeit und hohe mechanische Festigkeit machen Tenac zu einem geeigneten Material für Anwendungen im Automobilinnenraum.

Es wird bereits in Anwendungen wie Schiebern zur Sitzverstellung, Lordosenstützen für Sitzkomfort oder Sicherheitsgurt-Druckknöpfen eingesetzt. Das Unternehmen hat kürzlich einen metallisch aussehenden Tenac mit niedrigem VOC-Gehalt entwickelt, der Aluminiumflocken als Füllstoff verwendet. Es sieht aus und fühlt sich an wie Metall, weist eine hohe Kratzfestigkeit auf und verbessert gleichzeitig die Luftqualität im Auto im Vergleich zu anderen Materialien.

Bei autonomen Fahrzeugen sorgen Panoramadächer für mehr Licht im Innenraum und bieten den Passagieren eine hervorragende Aussicht auf die Umgebung. Das glasfaserverstärkte Polypropylen Thermylene Polypropylen (PP) von Asahi Kasei zeichnet sich durch eine hohe Fließfähigkeit aus und bietet Kostenvorteile im Vergleich zu Polyamid. Leichtere und größere Schiebedachplatten aus diesem Material werden das gesamte Wohnraumerlebnis des zukünftigen Automobils verbessern.

Mit mehr Sonnenlicht im Auto steigt der Bedarf an UV-beständigen Materialien. Das halbaromatische glasfaserverstärkte Polyamid Leona (PA) von Asahi Kasei hält den härtesten UV-Tests im Automobil-Außenbereich stand – ohne zusätzliche Beschichtung. Es wird für Außenspiegelhalterungen verwendet – und findet nun seinen Weg ins Innere des Autos. Es wird bereits für die feinen dünnwandigen und unlackierten Lamellen eines Armaturenbrett-Entlüftungssystems verwendet, die direkt unter der Frontscheibe positioniert sind und der maximalen Sonneneinstrahlung ausgesetzt sind.

Die Schalldämmung wird zum Schlüsselfaktor für das Wohnerlebnis im Auto. Umgebungsgeräusche müssen draußen gehalten werden, während laute Musik im Auto bleiben sollte. Basierend auf seiner Expertise als einer von nur vier vollständig integrierten Polyamidherstellern entwickelt Asahi Kasei derzeit den weltweit ersten Polyamid-Perlenschaum. Neben den bewährten Eigenschaften von Polyamid – wie hoher Hitze- und Chemikalienbeständigkeit – sorgt die spezielle C- oder Makkaroni-Form der Perlen auch für eine deutliche Geräuschreduzierung.

Anwendungen für Xyron mPPE finden sich größtenteils im Automobilbereich. Aufgrund seiner geringen Dichte eignet sich mPPE (modifizierter Polyphenylenether) für eine Vielzahl von Leichtbauteilen, die beispielsweise für Relaisblöcke, Haubenverkleidungen und Halterungen verwendet werden. In der aktuellen Umbruchphase der Automobilbranche wird Xyron insbesondere im Zusammenhang mit Batteriestrukturteilen im Bereich der E-Mobilität eingesetzt. Dabei trägt das Material zu einem kompakten und gewichtssparenden Batteriedesign bei und führt gleichzeitig zu mehr Effizienz und Sicherheit.

SunForce mPPE-Partikelschaum ist ein Partikelschaum auf Basis des technischen Kunststoffs m-PPE. Im Vergleich zu Standardschäumen aus Polystyrol oder Polyolefin verleiht der Einsatz von m-PPE diesem Schaumstoff einzigartige Eigenschaften und eröffnet neue Möglichkeiten für Anwendungen im Wärmemanagement und Brandschutz. Das Material ist von der Sicherheitszertifizierungsorganisation Underwriters Laboratories mit der Brandschutzklasse UL 94 V-0 (Standard for Safety of Flammability of Plastic Materials for Parts in Devices and Appliances) zertifiziert und trägt so zur allgemeinen Produktsicherheit bei. SunForce ist das erste Material seiner Art, das nach dem UL94 V-0-Standard zertifiziert ist. Zusätzlich zu dieser hervorragenden Flammhemmung bietet das Material hervorragende Wärmeisolationseigenschaften und fungiert gleichzeitig als leichtes, stoßdämpfendes Material für Autobatteriesätze.

Weitere Informationen zu Textformaten

Umweltbedenken in Bezug auf Kunststoffe sind berechtigt, aber Politiker und Unternehmen scheuen sich oft vor Aktivisten, ohne zu bedenken, dass sie in vielen Anwendungen eine nachhaltige Wahl sein können. Wir verfolgen den Kampf der Branche, um sicherzustellen, dass der gesunde Menschenverstand siegt.